经济观察网记者高歌5月21日，天津中环半导体股份有限公司（002129.SZ,下称，“中环股份”）副董事长、总经理沈浩平出席光伏智能大会，这也是中环股份混改并入TCL科技后在天津举办的首次活动。
2019年8月16日，中环股份发布G12（210mm尺寸）硅片，硅片尺寸的边界被进一步延展。沈浩平表示，随着210硅片平台技术的推出，在大重量、大面积的光伏产品方面，光伏制造业“两条曲线”的进步变得愈发重要，而在工业4.0时代，两者将会合二为一。
他所指的两条曲线是基于对过去20多年全球光伏行业尤其是光伏制造业的观察归纳而出的：一条曲线是指工艺技术变革所带来的光伏转化效率的提升；另一条是制造业的曲线，基本遵循由有序代替无序，自动化带动手工线，更加科学地对制造流程进行管控。
沈浩平判断，以先进技术、集成以及制造方式推动行业发展是未来三到五年光伏行业制造应该始终高度重视的发展方向之一。这同时也符合高质量发展和以人为本的理念，“毕竟，我们不能由简单的劳动来维持光伏行业的持续发展。”
这背后涉及的概念是光伏行业的智能化发展。工业4.0为光伏行业开启了新的平台，光伏制造、电站管理、智慧电网、智能应用都将此作为能量流和应用流作为核心纽带，演化出新的光伏智能网络。
从制造的角度来讲，沈浩平认为，智能化将进一步使光伏产业链的上下游合作更加紧密。“从中环最近的体验来看，由于目前多晶硅价格的上升，很明显的发现受益于智能制造，我们极大程度提升了光伏制造业在质量标准的归一性，换句话说，过去我们想实现产品的一致性，受限于技术手段和设备，在一个新的制造体系里面，这方面的水平得到了大幅度提升，极大的提升了企业的经济效益。”
沈浩平以中环股份位于天津高新区的DW智慧工厂为例，在新的制造体系中，原料利用率提升了将近1.5%-2%，这意味着过去无谓的消耗产生工业垃圾的局面被改善，更多的原材料被应用到真实产品当中，经济效益得以提升。
回顾中环晶片在智能制造发展路径，从2011年起至今，中环建立了内蒙古光伏工厂、天津环欧工厂、无锡应材工厂、天津环智G12工厂以及内蒙光伏二期G12工厂，逐步实现工艺设备单体的自动化、单晶自动加工、物流自动化的贯通以及运营和信息化的融合，目前正在构建“产业数据链”。
中环半导体新能源材料晶体BG晶体BU数字化总监高润飞表示：“从一期工厂到六期工厂，中环股份并不只是升级了设备尺寸、生产方式，同时升级的还有自动化模块水平。在一期工厂时，一位工人同时只能操作4台设备，到四期工厂和五期工厂，一位工人可以同时操作的设备数量已经达到192台，劳动生产力大幅提升。”
在罗博特科智能科技股份有限公司董事长CEO 戴军看来，少人化，即领料、搬运以及维护人员的单量减少仅仅是光伏智能工厂的附带价值，更重要的是，智能制造可以促进转换效率的提升、机台UPTIME的提高和A级品率的改善。
从产业政策角度出发，2018年，工业和信息化部、住房和城乡建设部、交通运输部、农业农村部、国家能源局、国务院扶贫办印发《智能光伏产业发展行动计划（2018-2020年）》，提出推动光伏从础材料生产智能升级，加快先进太阳能电池及部件智能制造，提升智能光伏终端产品供给能力，推动光伏系统智能集成和运维。
工信部电子信息司金磊在上述会议上表示，下一步工信部还将继续会同有关方面，研究实施“十四五”乃至中长期的智能光伏产业发展政策，加快推动智能光伏创新升级和行业应用，并从政策规划、技术进步、标准检测、产融对接、国际合作等多个方面支持智能光伏产业高质量发展。
